СабикУльтем 9085смолаСмесь полиэтеримида с высоким потоком, соответствует требованиям FAR 25.853 и OSU 65/65 с низкой токсичностью, дымом и пламенем.
| Типичные свойства(1) | |||
| Механический | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Напряжение на тягу, год, тип I, 5 мм/мин | 84 | MPa | ASTM D 638 |
| Напряжение на тягу, brk, тип I, 5 мм/мин | 74 | MPa | ASTM D 638 |
| Нагрузка на тягу, yld, тип I, 5 мм/мин | 7 | % | ASTM D 638 |
| Нагрузка на тягу, brk, тип I, 5 мм/мин | 72 | % | ASTM D 638 |
| Модуль тяги, 5 мм/мин | 3440 | MPa | ASTM D 638 |
| Нагрузка на изгиб, год, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 138 | MPa | ASTM D 790 |
| Модуль изгиба, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 2920 | MPa | ASTM D 790 |
| Напряжение натяжения, выход, 5 мм/мин | 88 | MPa | ISO 527 |
| Напряжение натяжения, разрыв, 5 мм/мин | 71 | MPa | ISO 527 |
| Напряженность, выход, 5 мм/мин | 6.7 | % | ISO 527 |
| Напряжение натяжения, разрыв, 5 мм/мин | 50 | % | ISO 527 |
| Модуль тяги, 1 мм/мин | 3050 | MPa | ISO 527 |
| Нагрузка на изгиб, выход, 2 мм/мин | 90 | MPa | ISO 178 |
| Модуль изгиба, 2 мм/мин | 2750 | MPa | ISO 178 |
| Влияние | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Izod Impact, вырезанный, 23°C | 115 | Д/м | ASTM D 256 |
| Izod Impact, вырезанный, -30°C | 0 | Д/м | ASTM D 256 |
| Общая энергия приборового удара, 23°C | 0 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, отмеченный 80*10*4 +23°C | 13 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, отмеченный 80*10*4 -30°C | 0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Степень нагрева 23°C, V-отметка Край 80*10*4 sp=62mm | 0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| ТЕРМИЧЕСКИЙ | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 0 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 МПа, 3,2 мм, не обжаренный | 153 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, от -20°C до 150°C, поток | 0.E+00 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, от -20°C до 150°C, xflow | 0.E+00 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, от 23°C до 150°C, поток | 0.E+00 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, от 23°C до 150°C, xflow | 0.E+00 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 0 | °C | ISO 306 |
| Температура смягчения Виката, скорость B/120 | 173 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Плоская 80*10*4 sp=64mm | 152 | °C | ISO 75/Af |
| ФИЗИКА | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Специфическая гравитация | 1.34 | - | ASTM D 792 |
| Сжатие плесени, поток, 3,2 мм | 0.5 - 0.7 | % | Метод S-Plastics |
| Скорость потока плавления, 295°C/6,6 kgf | 8.9 | g/10 мин | ASTM D 1238 |
| Плотность | 1.34 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Водопоглощение (23°C/sat) | 0.39 | % | ISO 62 |
| Поглощение влаги (23°C / 50% RH) | 0.17 | % | ISO 62 |
| Объем плавления, MVR при 360°C/5,0 кг | 65 | см3/10 мин | ISO 1133 |
| Характеристики пламени | Стоимость | Единица | Стандартный |
| FAA Возгораемость, FAR 25.853 A/B | < 5 | - | Далеко 25.853 |
| Общий выброс тепла в ОСУ (испытание 2 минуты) | 16 | КВт/мин/м2 | Далеко 25.853 |
| Максимальная скорость высвобождения тепла в ОСУ (5-минутный тест) | 36 | КВт/м2 | Далеко 25.853 |
| Вертикальное сжигание (60s) проходит на | 2 | Второй | Далеко 25.853 |
| Индекс кислорода (LOI) | 49 | % | АСТМ D 2863 |
| Источник GMD, последний раз обновлялся:01/19/2007 | |||
| Параметр | ||
| Впрыскивание | Стоимость | Единица |
| Температура сушки | 135 | °C |
| Время сушки | 4 - 6 | часы |
| Максимальное содержание влаги | 0.02 | % |
| Температура плавления | 330 - 350 | °C |
| Температура сопла | 330 - 350 | °C |
| Передняя температура в зоне 3 | 330 - 350 | °C |
| Средняя температура в зоне 2 | 325 - 345 | °C |
| Температура задней зоны 1 | 315 - 340 | °C |
| Температура плесени | 120 - 150 | °C |
| Давление на спину | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Скорость винта | 40 - 70 | обороты в минуту |
| Размер цилиндра | 40 - 60 | % |
| Глубина вентиляции | 0.025 - 0.076 | мм |
| Источник GMD, последний раз обновлялся:01/19/2007 | ||
|
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, скачайте информационный лист |
|
 |
Сабик Ультем 9085.pdf |
|
Получить последние цитаты
Источник распространения первого уровня в Южном Китае Снижение затрат на закупки, улучшение стабильности поставок, Помочь вам найти наиболее подходящие инженерные пластиковые материалы
|
