СабикУльтем 2200Nсмола20% полиэфиримид, заполненный стеклянным волокном (Tg 217C).
Типичные свойства(1) | |||
Механический | Стоимость | Единица | Стандартный |
Напряжение на тягу, год, тип I, 5 мм/мин | 130 | MPa | ASTM D 638 |
Напряжение на тягу, brk, тип I, 5 мм/мин | 130 | MPa | ASTM D 638 |
Нагрузка на тягу, yld, тип I, 5 мм/мин | 4 | % | ASTM D 638 |
Нагрузка на тягу, brk, тип I, 5 мм/мин | 4 | % | ASTM D 638 |
Модуль тяги, 5 мм/мин | 6890 | MPa | ASTM D 638 |
Нагрузка на изгиб, год, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 228 | MPa | ASTM D 790 |
Модуль изгиба, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 6890 | MPa | ASTM D 790 |
Твердость, Рокуэлл М. | 114 | - | АСТМ D 785 |
Таберная абразия, CS-17, 1 кг | 17 | мг/1000cy | Метод S-Plastics |
Напряжение натяжения, выход, 5 мм/мин | 140 | MPa | ISO 527 |
Напряжение натяжения, разрыв, 5 мм/мин | 140 | MPa | ISO 527 |
Напряженность, выход, 5 мм/мин | 2 | % | ISO 527 |
Напряжение натяжения, разрыв, 5 мм/мин | 2 | % | ISO 527 |
Модуль тяги, 1 мм/мин | 6800 | MPa | ISO 527 |
Нагрузка на изгиб, выход, 2 мм/мин | 210 | MPa | ISO 178 |
Модуль изгиба, 2 мм/мин | 6500 | MPa | ISO 178 |
Твердость, H358/30 | 150 | MPa | ISO 2039-1 |
Влияние | Стоимость | Единица | Стандартный |
Izod Impact, не отмеченный, 23°C | 481 | Д/м | ASTM D 4812 |
Izod Impact, вырезанный, 23°C | 64 | Д/м | ASTM D 256 |
Удар Izod, задом наперед, 3,2 мм | 465 | Д/м | ASTM D 256 |
Общая энергия приборового удара, 23°C | 10 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, не отмеченный 80*10*4 +23°C | 30 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact, не отмеченный 80*10*4 -30°C | 30 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact, отмеченный 80*10*4 +23°C | 5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, отмеченный 80*10*4 -30°C | 5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Степень нагрева 23°C, V-отметка Край 80*10*4 sp=62mm | 9 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Степень температуры -30°C, V-отметка Эджве 80*10*4 sp=62 мм | 9 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Степень нагрева 23°C, не выделяемый край 80*10*4 sp=62mm | 35 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
Степень температуры -30°С, неотрезанный край 80*10*4 sp=62mm | 35 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
ТЕРМИЧЕСКИЙ | Стоимость | Единица | Стандартный |
Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 220 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 мм, не обжаренный | 208 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 МПа, 3,2 мм, не обжаренный | 206 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 0,45 МПа, 6,4 мм, не обжаренный | 210 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 МПа, 6,4 мм, не обжаренный | 210 | °C | ASTM D 648 |
CTE, от -40°C до 150°C, поток | 2.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, от -40°C до 150°C, xflow | 6.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
Теплопроводность | 0.28 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE, от 23°C до 150°C, поток | 2.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, от 23°C до 150°C, xflow | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Испытание давления шаров, 125°C +/- 2°C | Пропуска | - | IEC 60695-10-2 |
Температура смягчения Vicat, скорость A/50 | 223 | °C | ISO 306 |
Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 212 | °C | ISO 306 |
Температура смягчения Виката, скорость B/120 | 218 | °C | ISO 306 |
HDT/Be, 0,45MPa Край 120*10*4 sp=100 мм | 210 | °C | ISO 75/Be |
HDT/Ae, 1,8 MPa Край 120*10*4 sp=100mm | 205 | °C | ISO 75/Ae |
HDT/Bf, 0,45 MPa Площадь 80*10*4 sp=64 мм | 208 | °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa Плоская 80*10*4 sp=64mm | 202 | °C | ISO 75/Af |
ФИЗИКА | Стоимость | Единица | Стандартный |
Специфическая гравитация | 1.42 | - | ASTM D 792 |
Водопоглощение, 24 часа | 0.19 | % | ASTM D 570 |
Водопоглощение, равновесие, 23C | 1.1 | % | ASTM D 570 |
Сокращение плесени на пружине, поток (2) | 0.3 - 0.5 | % | Метод S-Plastics |
Сжатие плесени, поток, 3,2 мм | 0.3 - 0.5 | % | Метод S-Plastics |
Сжатие плесени, xflow, 3,2 мм | 0.4 - 0.6 | % | Метод S-Plastics |
Скорость потока плавления, 337°C/6,6 kgf | 6 | g/10 мин | ASTM D 1238 |
Плотность | 1.42 | g/cm3 | ISO 1183 |
Водопоглощение (23°C/sat) | 1 | % | ISO 62 |
Поглощение влаги (23°C / 50% RH) | 0.55 | % | ISO 62 |
Объем плавления, MVR при 360°C/5,0 кг | 7 | см3/10 мин | ISO 1133 |
Электрические | Стоимость | Единица | Стандартный |
Сопротивляемость объема | 7.E+16 | Омм-см | ASTM D 257 |
Диэлектрическая прочность, в масле, 1,6 мм | 26.4 | КВ/мм | ASTM D 149 |
Относительная проницаемость, 1 кГц | 3.5 | - | ASTM D 150 |
Фактор рассеивания, 1 кГц | 0.0015 | - | ASTM D 150 |
Фактор рассеивания, 2450 МГц | 0.0049 | - | ASTM D 150 |
Сопротивляемость объема | 1.E+15 | Омм-см | IEC 60093 |
Сопротивляемость поверхности, ROA | >1.E+15 | Омм. | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность, в масле, 0,8 мм | 34 | КВ/мм | IEC 60243-1 |
Диэлектрическая прочность, в масле, 1,6 мм | 26 | КВ/мм | IEC 60243-1 |
Диэлектрическая прочность, в масле, 3,2 мм | 16 | КВ/мм | IEC 60243-1 |
Относительная пропускная способность, 50/60 Гц | 3.1 | - | IEC 60250 |
Относительная допустимость, 1 МГц | 3 | - | IEC 60250 |
Фактор рассеивания, 50/60 Гц | 0.0008 | - | IEC 60250 |
Фактор рассеивания, 1 МГц | 0.0025 | - | IEC 60250 |
Фактор рассеивания, 2450 МГц | 0.0049 | - | IEC 60250 |
Сравнительный индекс отслеживания | 150 | V | IEC 60112 |
Сравнительный индекс отслеживания, M | 100 | V | IEC 60112 |
Источник GMD, последний раз обновлялся:11/06/2003 |
Параметр | ||
Впрыскивание | Стоимость | Единица |
Температура сушки | 150 | °C |
Время сушки | 4 - 6 | часы |
Время сушки (кумулятивное) | 24 | часы |
Максимальное содержание влаги | 0.02 | % |
Температура плавления | 350 - 400 | °C |
Температура сопла | 345 - 400 | °C |
Передняя температура в зоне 3 | 345 - 400 | °C |
Средняя температура в зоне 2 | 340 - 400 | °C |
Температура задней зоны 1 | 330 - 400 | °C |
Температура плесени | 135 - 165 | °C |
Давление на спину | 0.3 - 0.7 | MPa |
Скорость винта | 40 - 70 | обороты в минуту |
Размер цилиндра | 40 - 60 | % |
Глубина вентиляции | 0.025 - 0.076 | мм |
Источник GMD, последний раз обновлялся:11/06/2003 |
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, скачайте информационный лист |
|
![]() |
S-Plastics Ultem 2200N.pdf |
Получить последние цитаты
Источник распространения первого уровня в Южном Китае Снижение затрат на закупки, улучшение стабильности поставок, Помочь вам найти наиболее подходящие инженерные пластиковые материалы
|