СабикУльтем EXUM0024смола40% стекловолокна усиленный, высокий поток полиэтеримида с внутренним освобождением формы для повышения электропластичности.
| Механический | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Напряжение на тягу, год, тип I, 5 мм/мин | 165 | MPa | ASTM D 638 |
| Напряжение на тягу, brk, тип I, 5 мм/мин | 165 | MPa | ASTM D 638 |
| Нагрузка на тягу, yld, тип I, 5 мм/мин | 1.8 | % | ASTM D 638 |
| Нагрузка на тягу, brk, тип I, 5 мм/мин | 1.8 | % | ASTM D 638 |
| Модуль тяги, 5 мм/мин | 12100 | MPa | ASTM D 638 |
| Нагрузка на изгиб, год, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 220 | MPa | ASTM D 790 |
| Модуль изгиба, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 11900 | MPa | ASTM D 790 |
| Таберная абразия, CS-17, 1 кг | 75 | мг/1000cy | Метод S-Plastics |
| Напряжение натяжения, выход, 5 мм/мин | 150 | MPa | ISO 527 |
| Напряжение натяжения, разрыв, 5 мм/мин | 150 | MPa | ISO 527 |
| Напряженность, выход, 5 мм/мин | 2 | % | ISO 527 |
| Напряжение натяжения, разрыв, 5 мм/мин | 2 | % | ISO 527 |
| Модуль тяги, 1 мм/мин | 12000 | MPa | ISO 527 |
| Нагрузка на изгиб, выход, 2 мм/мин | 220 | MPa | ISO 178 |
| Нагрузка на изгиб, разрыв, 2 мм/мин | 220 | MPa | ISO 178 |
| Модуль изгиба, 2 мм/мин | 11000 | MPa | ISO 178 |
| Твердость, H358/30 | 165 | MPa | ISO 2039-1 |
| Влияние | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Izod Impact, не отмеченный, 23°C | 460 | Д/м | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, вырезанный, 23°C | 110 | Д/м | ASTM D 256 |
| Izod Impact, не отмеченный 80*10*4 +23°C | 30 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, не отмеченный 80*10*4 -30°C | 30 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, отмеченный 80*10*4 +23°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, отмеченный 80*10*4 -30°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| ТЕРМИЧЕСКИЙ | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 223 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 мм, не обжаренный | 218 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 МПа, 3,2 мм, не обжаренный | 209 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 МПа, 6,4 мм, не обжаренный | 220 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 МПа, 6,4 мм, не обжаренный | 211 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, от -40°C до 150°C, поток | 1.5E+00 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, от -40°C до 150°C, xflow | 4.5E+00 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Теплопроводность | 0.3 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, от 23°C до 150°C, поток | 1.5E+00 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, от 23°C до 150°C, xflow | 4.5E+00 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Испытание давления шаров, 125°C +/- 2°C | Пропуска | - | IEC 60695-10-2 |
| Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 214 | °C | ISO 306 |
| Температура смягчения Виката, скорость B/120 | 215 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45MPa Край 120*10*4 sp=100 мм | 208 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Край 120*10*4 sp=100mm | 205 | °C | ISO 75/Ae |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Площадь 80*10*4 sp=64 мм | 206 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Плоская 80*10*4 sp=64mm | 197 | °C | ISO 75/Af |
| ФИЗИКА | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Специфическая гравитация | 1.58 | - | ASTM D 792 |
| Сокращение плесени на пружине, поток (2) | 0.2 - 0.4 | % | Метод S-Plastics |
| Сжатие плесени, поток, 3,2 мм | 0.2 - 0.4 | % | Метод S-Plastics |
| Сжатие плесени, xflow, 3,2 мм | 0.3 - 0.5 | % | Метод S-Plastics |
| Скорость потока плавления, 337°C/6,6 kgf | 8.4 | g/10 мин | ASTM D 1238 |
| Плотность | 1.58 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Объем плавления, MVR при 360°C/5,0 кг | 11 | см3/10 мин | ISO 1133 |
| Электрические | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Сопротивление дуги, вольфрам {PLC} | 5 | Код ПЛК | ASTM D 495 |
| Зажигание горячим проводом {PLC) | 4 | Код ПЛК | UL 746A |
| Высоковольтная скорость арки {PLC} | 4 | Код ПЛК | UL 746A |
| Высокоамперная дуговая сигнализация, поверхность {PLC} | 4 | Код ПЛК | UL 746A |
| Сравнительный индекс отслеживания (UL) {PLC} | 4 | Код ПЛК | UL 746A |
| Характеристики пламени | Стоимость | Единица | Стандартный |
| UL признанный, 94V-0 класс пламени (3) | 0.4 | мм | UL 94 |
| Источник GMD, последний раз обновлен:10/28/2003 | |||
| Впрыскивание | Стоимость | Единица |
| Температура сушки | 150 | °C |
| Время сушки | 4 - 6 | часы |
| Максимальное содержание влаги | 0.02 | % |
| Температура плавления | 370 - 410 | °C |
| Температура сопла | 370 - 410 | °C |
| Передняя температура в зоне 3 | 380 - 420 | °C |
| Средняя температура в зоне 2 | 370 - 410 | °C |
| Температура задней зоны 1 | 350 - 390 | °C |
| Температура хоппера | 80 - 100 | °C |
| Температура плесени | 140 - 180 | °C |
| Источник GMD, последний раз обновлен:10/28/2003 | ||
|
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, скачайте информационный лист |
|
 |
S-Plastics Ultem EXUM0024.pdf |
|
Получить последние цитаты
Источник распространения первого уровня в Южном Китае Снижение затрат на закупки, улучшение стабильности поставок, Помочь вам найти наиболее подходящие инженерные пластиковые материалы
|
