Сырь S-Plastics Xenoy представляет собой термопластическую смесь поликарбоната (PC) и полибутилентерефталата (PBT). Аморфный поликарбонат обладает устойчивостью к ударам и прочностью,в то время как полимер PBT повысил химическую устойчивость и тепловую стабильностьКсеноевая смола обладает следующими характеристиками: пластичностью, химической устойчивостью, высокой температурной размерной стабильностью и механической прочностью.Эта серия смол также отличается отличным эстетическим чувствомКсеноевая смола изначально была разработана для автомобильной промышленности.Устойчивость к бензину и сырому маслу и высокая устойчивость к ударам при низкой температуре [до - 40 ° F (- 40 ° C) ]Улучшение устойчивости к ударам улучшает балансовую производительность смолы ксеной, которая имеет высокую и низкую температурную долговечность.устойчивость к химическим веществам и стабильность измерений, или смазки, высокой температурной стойкости и прочности, смола Ксеной имеет уникальный баланс производительности в инженерных термопластических материалов.
Сабик Ксеной5720U - это незаполненный PBT+PC сплав. Выдающаяся низкотемпературная устойчивость к воздействию/химическим веществам. Ультрафиолетовый стабилизатор.
Механический | Стоимость | Единица | Стандартный |
Напряжение на тягу, yld, тип I, 50 мм/мин | 47 | MPa | ASTM D 638 |
Напряжение на тягу, brk, I тип, 50 мм/мин | 48 | MPa | ASTM D 638 |
Напряжение на тягу, год, тип I, 5 мм/мин | 44 | MPa | ASTM D 638 |
Напряжение на тягу, brk, тип I, 5 мм/мин | 50 | MPa | ASTM D 638 |
Напряжение на тягу, yld, тип I, 10 мм/мин | 45 | MPa | Метод S-Plastics - Япония |
Напряжение на тягу, brk, тип I, 10 мм/мин | 47 | MPa | Метод S-Plastics - Япония |
Нагрузка на тягу, год, тип I, 50 мм/мин | 4 | % | ASTM D 638 |
Нагрузка на тягу, brk, I тип, 50 мм/мин | 116.6 | % | ASTM D 638 |
Нагрузка на тягу, yld, тип I, 5 мм/мин | 4.6 | % | ASTM D 638 |
Нагрузка на тягу, brk, тип I, 5 мм/мин | 122.4 | % | ASTM D 638 |
Нагрузка на тягу, yld, тип I, 10 мм/мин | 4.6 | % | Метод S-Plastics - Япония |
Нагрузка на тягу, brk, I тип, 10 мм/мин | 109.5 | % | Метод S-Plastics - Япония |
Модуль тяги, 50 мм/мин | 1810 | MPa | ASTM D 638 |
Модуль тяги, 5 мм/мин | 1830 | MPa | ASTM D 638 |
Модуль тяги, 10 мм/мин | 1830 | MPa | Метод S-Plastics - Япония |
Нагрузка на изгиб, год, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 70 | MPa | ASTM D 790 |
Нагрузка на изгиб, brk, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 69 | MPa | ASTM D 790 |
Модуль изгиба, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 1660 | MPa | ASTM D 790 |
Напряжение натяжения, выход, 5 мм/мин | 44 | MPa | ISO 527 |
Напряжение натяжения, разрыв, 5 мм/мин | 43 | MPa | ISO 527 |
Напряжение натяжения, выход, 50 мм/мин | 47 | MPa | ISO 527 |
Напряжение натяжения, разрыв, 50 мм/мин | 43 | MPa | ISO 527 |
Напряженность, выход, 5 мм/мин | 4.1 | % | ISO 527 |
Напряжение натяжения, разрыв, 5 мм/мин | 106.8 | % | ISO 527 |
Напряженность, выход, 50 мм/мин | 4.6 | % | ISO 527 |
Нагрузка на тягу, разрыв, 50 мм/мин | 115.3 | % | ISO 527 |
Модуль тяги, 1 мм/мин | 1790 | MPa | ISO 527 |
Нагрузка на изгиб, выход, 2 мм/мин | 71 | MPa | ISO 178 |
Модуль изгиба, 2 мм/мин | 1860 | MPa | ISO 178 |
Влияние | Стоимость | Единица | Стандартный |
Izod Impact, вырезанный, 23°C | 722 | Д/м | ASTM D 256 |
Izod Удар, вырезанный, 0°C | 691 | Д/м | ASTM D 256 |
Izod Impact, вырезанный, -10°C | 663 | Д/м | ASTM D 256 |
Izod Impact, вырезанный, -20°C | 695 | Д/м | ASTM D 256 |
Izod Impact, вырезанный, -30°C | 647 | Д/м | ASTM D 256 |
Izod Impact, вырезанный, -40°C | 598 | Д/м | ASTM D 256 |
Инструментальная энергия удара @ пик, 23°C | 44 | J | ASTM D 3763 |
Удар с помощью приборов, энергия @ пик, -20°C | 41 | J | ASTM D 3763 |
Инструментальная энергия удара @ пик, -30 | 49 | J | ASTM D 3763 |
Инструментальная энергия удара @ пик, -40°C | 49 | J | ASTM D 3763 |
Общая энергия приборового удара, 23°C | 54 | J | ASTM D 3763 |
Общая энергия приборового удара, -20°С | 53 | J | ASTM D 3763 |
Общая энергия приборового удара, -30°C | 61 | J | ASTM D 3763 |
Общая энергия приборового удара, -40°C | 59 | J | ASTM D 3673 |
Izod Impact, отмеченный 80*10*4 +23°C | 55 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, отмеченный 80*10*40°C | 55 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, отмеченный 80*10*4 -10°C | 52 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, отмеченный 80*10*4 -20°C | 50 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, отмеченный 80*10*4 -30°C | 48 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, отмеченный 80*10*4 -40°C | 46 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Степень нагрева 23°C, V-отметка Край 80*10*4 sp=62mm | 55 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Степень температуры -30°C, V-отметка Эджве 80*10*4 sp=62 мм | 47 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
ТЕРМИЧЕСКИЙ | Стоимость | Единица | Стандартный |
Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 119 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 мм, не обжаренный | 108 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 МПа, 3,2 мм, не обжаренный | 83 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 0,45 МПа, 6,4 мм, не обжаренный | 117 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 МПа, 6,4 мм, не обжаренный | 95 | °C | ASTM D 648 |
CTE, от -40°C до 95°C, поток | 9.75E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, от -40°C до 95°C, xflow | 1.E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, от -30°C до 80°C, поток | 9.75E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, от -30°C до 80°C, xflow | 1.E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 119 | °C | ISO 306 |
Температура смягчения Виката, скорость B/120 | 122 | °C | ISO 306 |
HDT/Bf, 0,45 MPa Площадь 80*10*4 sp=64 мм | 109 | °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa Плоская 80*10*4 sp=64mm | 87 | °C | ISO 75/Af |
ФИЗИКА | Стоимость | Единица | Стандартный |
Специфическая гравитация | 1.17 | - | ASTM D 792 |
Специфический объем | 0.85 | см3/г | ASTM D 792 |
Плотность | 1.17 | g/cm3 | ASTM D 792 |
Сжатие плесени, поток, 3,2 мм | 0.6 - 0.9 | % | Метод S-Plastics |
Скорость потока плавления, 250°C/2,16 кгф | 3.8 | g/10 мин | ASTM D 1238 |
Скорость потока плавления, 250°C/5,0 kgf | 11.4 | g/10 мин | ASTM D 1238 |
Скорость плавления, 265°C/2,16 кг | 6 | g/10 мин | ASTM D 1238 |
Скорость потока плавления, 266°C/5,0 kgf | 19.7 | g/10 мин | ASTM D 1238 |
Плотность | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 |
Водопоглощение (23°C/sat) | 0.28 | % | ISO 62 |
Поглощение влаги (23°C / 50% RH) | 0.08 | % | ISO 62 |
Скорость плавления, 250°C/2,16 кг | 3 | g/10 мин | ISO 1133 |
Скорость плавления, 250°C/5,0 кг | 11 | g/10 мин | ISO 1133 |
Объем плавления, MVR при 250°C/2,16 кг | 3 | см3/10 мин | ISO 1133 |
Объем плавления, MVR при 250°C/5,0 кг | 10 | см3/10 мин | ISO 1133 |
Объем плавления, MVR при 265°C/2,16 кг | 6 | см3/10 мин | ISO 1133 |
Объем плавления, MVR при 265°C/5,0 кг | 18 | см3/10 мин | ISO 1133 |
Источник GMD, последний раз обновлялся:07/31/2007 |
Параметр | ||
Впрыскивание | Стоимость | Единица |
Температура сушки | 110 | °C |
Время сушки | 4 - 6 | часы |
Время сушки (кумулятивное) | 8 | часы |
Максимальное содержание влаги | 0.02 | % |
Температура плавления | 260 - 275 | °C |
Температура сопла | 255 - 270 | °C |
Передняя температура в зоне 3 | 255 - 275 | °C |
Средняя температура в зоне 2 | 250 - 270 | °C |
Температура задней зоны 1 | 245 - 265 | °C |
Температура плесени | 65 - 90 | °C |
Давление на спину | 0.3 - 0.7 | MPa |
Скорость винта | 50 - 80 | обороты в минуту |
Размер цилиндра | 50 - 80 | % |
Глубина вентиляции | 0.013 - 0.02 | мм |
Источник GMD, последний раз обновлялся:07/31/2007 |
С сильной сетью продаж и сила, у нас есть складские услуги в Гуанчжоу, Донгуан, Шэньчжэнь зоны свободной торговли,Гонконг и четыре других места (инвентарь обычной продукции превышает 1000 тонн)Мы можем предоставить клиентам быстрый ответ, профессиональное обслуживание и отличные продукты!
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, скачайте информационный лист |
|
![]() |
Сабик Ксеной 5720U.pdf |
Получить последние цитаты
Источник распространения первого уровня в Южном Китае Снижение затрат на закупки, улучшение стабильности поставок, Помочь вам найти наиболее подходящие инженерные пластиковые материалы
|