SABIC выставляет разрушительные материальные решения на аккумуляторной выставке Северная Америка 2023

SABIC, мировой лидер в химической промышленности, выступает сегодня на выставке батарей Северная Америка 2023, на стенде No2905,его последние открытия в области передовых полимеров и специальных инженерных смол для потенциального использования в батареях электромобилей и системах хранения энергии.

Среди инноваций, представленных на выставке, - разработки материалов и приложений, разработанные в рамках инициативы компании BLUEHEROTM по электрификации.Прототип крышки верхней части аккумулятора длиной 2 м, сделанный из смолы STAMAXTM, иллюстрирующий возможность производства более крупных корпусов; и концепция общественного зарядного устройства для электромобилей, которая демонстрирует всестороннее использование полимеров для электрических и электронных компонентов.Также освещен, из специализированного бизнеса SABIC, представляют собой изоляционные пленки с ультратонкой стенкой, хорошо подходящие для модулей аккумуляторных батарей электромобилей, изготовленных из смол NORYLTM NHP;Ламинированная сэндвич-панель с устойчивыми к ударам структурами соловей, изготовленная из смолы NORYL GTXTM.

По словам Фахада Аль-Харти, директора подразделения SABIC по автомобильным полимерам: "На принятие электромобилей потребителями влияют стоимость, дальность, безопасность и доступ к надежной инфраструктуре зарядки.SABIC помогает решить эти проблемы с помощью нашего расширяющегося портфеля полимеров и специально разработанных смол, специализированная техническая поддержка, глобальные производственные возможности и лидерство в области устойчивого развития через нашу программу TRUCIRCLETM и инициативу электрификации BLUEHERO.С этим сочетанием материалов и поддержки, SABIC помогает облегчить переход к транспортным средствам с нулевым уровнем выбросов, и, пожалуй, самое главное, сократить время выхода на рынок для удовлетворения растущего спроса.

Замена металла в инфраструктуре зарядки

Материальные решения для зарядных станций должны поддерживать повышенную свободу проектирования и эффективность производства для оптимизации затрат на систему и упрощения установки. Replacing the metal components used in many charger components with advanced polymers from SABIC that reduce weight and enable part consolidation can help accelerate the expansion of the charging infrastructure without sacrificing performance.

Достижение наивысшего уровня производительности CTI с использованием специальных термопластиков

Чтобы помочь удовлетворить строгие требования производителей электромобилей к более высоковольтным батареям, специализированный бизнес SABIC представил свою награжденную смолу NORYL NHP8000VT3 в 2022 году.Новый портфель специальных смол NORYL NHP выставлен на стенде SABICЭти смолы на основе полифениленового эфира (PPE) достигают наивысшей категории сравнительного индекса эффективности (CTI PLC0) и хорошо подходят для изоляционной пленки, используемой в батарейных модулях электромобилей.

Повышение внимания к пожарной безопасности с помощью автомобильных полимеров

Поскольку автопроизводители переходят на электромобили с более высоким напряжением (600-800 В и выше), производительность электромобильных батарей при воздействии высокой температуры,Внешние пожары и тепловая утечка стали более критичнымиТермопластичные батарейные модули, как было показано, сохраняют свою целостность при повышенных тепловых и давленных нагрузках, что дает пассажирам больше времени, чтобы сбежать.Посетители могут изучить несколько решений из портфеля SABIC, предназначенных для решения проблем с воспламеняемостью.

На своем стенде SABIC обсуждает важные события, например, смолу STAMAX 30YH570, выделенный продукт в рамках инициативы BLUEHERO,является первым полимером для применения в батареях электромобилей, получившим UL Verification для производительности задержки пламениКроме того, LNP™ ELCRIN™ WF008NXPiQ resin – a material from SABIC’s Specialties portfolio that uses ocean-bound polyethylene terephthalate (PET) bottles as a feed stream for chemical upcycling into polybutylene terephthalate (PBT) resin – is the company’s first solution to receive a UL Environmental Product Declaration (EPD).

Примеры реальных приложений на дисплее

На выставке будут представлены решения из портфеля SABIC® передовых полимеров и специальных инженерных смол, хорошо подходящих для автомобильной и электромобильной промышленности:

• Новый прототип крышки батареи длиной 2,2 метра, с формованной инжекцией,иллюстрирующая возможность изготовления более крупных корпусов аккумуляторов с использованием огнеупорной смолы STAMAX из длинного стекловолокна полипропилена (LGF-PP).

• Демонстратор аккумуляторной батареи с полностью термопластичным прототипом, включая корпуса, крышки, поглотители энергии, расстояния между ячейками и каркасы ячейки, чтобы помочь максимизировать легкость, устойчивость к огню,размерная стабильность и химическая устойчивость.

• Образцы экструдированных соединений SABIC® PP и смол STAMAX для потенциального использования в верхних крышках, корпусах и разделителях модулей аккумуляторных батарей.

• Структурные компоненты, которые следует рассмотреть для электромобильного оборудования (EVSE), включая рамы и бамперы, формованные из полимеров SABIC и специально разработанных смол, которые обеспечивают высокую прочность,жесткость, и устойчивость к ударам для долговечности, наряду с потенциалом для снижения веса.

• Поглотитель защиты батареи из смолы NORYL GTX9600, который способен использовать электронный слой и обеспечивает надежное поглощение энергии и пластичность до -40 °C.

• Полный корпус аккумулятора ACCUMALUX с LNP-сополимерными материалами с желательными свойствами, такими как низкотемпературная производительность, устойчивость к ударам и устойчивость к пламени UL94 V0.Сополимеры LNP также доступны с содержанием до 50% переработанных материалов.

PS: Вышеприведенные новости взяты с официального сайта sabic.