РАБОТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ И САБИК СОГРУЖАЮТСЯ НА ЛЕГКОВОГЫХ 3D-ПРИНТРИРОВАННЫХ ПАНЕЛАХ ПРИНТЕР ПАТХФАЙНДЕР СПАСИВНЫЙ ШАТЛЬ ОРБИТЕР Прототип

• SABIC сотрудничает с Branch Technology в области свободной 3D-печати открытой матричной структурыиспользуется для производства BranchClad®панели для восстановления прототипа космического шаттла Pathfinder.
• Соединение LNPTM THERMOCOMPTM SABIC® обеспечивает легкость 3D-печати, консистенцию от лота к лоту, высокую прочность и жесткость роботизированной матричной структуры.
• Реконструированная модель Pathfinder теперь снова выставлена в Центре космических ракет США в Хантсвилле, штат Алабама.

SABIC, мировой лидер в химической промышленности, объявил сегодня о сотрудничестве компании с Branch Technology для разработки легких панелей для восстановления внешнего вида Pathfinder,ранний тестовый материал для орбитального космического челнока Национальной авиационной и космической администрации (NASA)Бранч Технологии использовал свое необычное клеточное изготовление (C-Fab)®) процесс и SABIC® продвинутый LNPTM THERMOCOMPTM соединение для роботизированного 3D-печати матричной структуры, которая образует ядро его BranchClad®соединенные Эти панели были отобраны космическим и ракетным центром США в Хантсвилле, штат Алабама, для восстановления прототипа Pathfinder.516 панелей были окрашены так, чтобы напоминать космический шаттл "Дискавери"."Патфайдер" выставлен в составе двигателя космического челнока музея.

121-футовый Pathfinder, построенный в 1977 году и первоначально названный Orbital Vehicle-098, сыграл важную роль в тестировании критических аспектов космической транспортной системы, включая тяжелую подъемную работу,транспорт и обучение наземного экипажаВ дополнение к свободе дизайна, 3D-печатный BranchClad®панели, используемые на Pathfinder, обеспечивают исключительное соотношение прочности и веса и помогают сократить время производства, отходы материалов и стоимость.

Соединение LNP THERMOCOMP SABIC было выбрано Branch Technology для их потребностей в 3D-печати из-за превосходной прочности и жесткости материала.которые необходимы для оптимизации размерной стабильности открытой матричной структурыКроме того, соединение обладает свойством, называемым самоконсолидацией, что заставляет его сливаться после печати.Самоконсолидация вызывает затягивание и выпрямление связей между узлами в матрице, что приводит к большей жесткости и общей прочности конструкции.

До сотрудничества с SABIC мы пробовали много различных полимерных решений, но ни одно из них не обеспечивало желаемый уровень жесткости между узлами, который требуется нашей структуре открытой матрицы для максимальной прочности.¢ отзывал Райана ЛускаЭксперты SABIC внимательно слушали наши потребности, узнавали о нашей технологии,и специально разработанное соединение, которое не только прекрасно работает в нашем процессе C-FabУ нас был большой успех в работе с SABIC и мы с нетерпением ждем сотрудничества в будущих проектах.

"Это продолжающееся сотрудничество является прекрасным примером того, как SABIC тесно сотрудничает с клиентами для разработки новых материалов для их применения", - сказала Морин Макдональд-Штейн.режиссерНаша работа с Branch Technology также иллюстрирует универсальность наших добавочных производственных материалов, питаемых гранулами.которые могут играть ключевую роль в новых подходах к производству архитектурных компонентовМы ожидаем много инновационных приложений для 3D-печати в этом пространстве.

Соединения LNP THERMOCOMP могут быть сформулированы для удовлетворения конкретных инженерных атрибутов, включая прочность, жесткость, удельную тяжести для управления весом или твердое ощущение, тепло и химическая устойчивость,свойства потока и стабильность измерений.

SABIC сотрудничала с Branch Technology, чтобы разработать легкие панели для восстановления внешнего вида Pathfinder,ранний тестовый материал для орбитального космического челнока Национальной авиационной и космической администрации (NASA)Реставрированный "Патфайдер" выставлен в музее американского космического и ракетного центра в Хантсвилле, штат Алабама.