СабикЛексанFXD9810Резина представляет собой нехлорированную, небромированную огнеупорную сополимерную смесь PC-силоксана. Отличная обработка, сверхвысокий поток, хороший эффект, UL V-0. Ограниченные полупрозрачные цвета.
Механический | Стоимость | Единица | Стандартный |
Напряжение на тягу, yld, тип I, 50 мм/мин | 55 | MPa | ASTM D 638 |
Напряжение на тягу, brk, I тип, 50 мм/мин | 50 | MPa | ASTM D 638 |
Нагрузка на тягу, год, тип I, 50 мм/мин | 5.6 | % | ASTM D 638 |
Нагрузка на тягу, brk, I тип, 50 мм/мин | 100 | % | ASTM D 638 |
Модуль тяги, 50 мм/мин | 2200 | MPa | ASTM D 638 |
Нагрузка на изгиб, год, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 94 | MPa | ASTM D 790 |
Модуль изгиба, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 2100 | MPa | ASTM D 790 |
Напряжение натяжения, выход, 50 мм/мин | 56 | MPa | ISO 527 |
Напряжение натяжения, разрыв, 50 мм/мин | 49 | MPa | ISO 527 |
Напряженность, выход, 50 мм/мин | 5.6 | % | ISO 527 |
Нагрузка на тягу, разрыв, 50 мм/мин | 95 | % | ISO 527 |
Модуль тяги, 1 мм/мин | 2150 | MPa | ISO 527 |
Нагрузка на изгиб, выход, 2 мм/мин | 91 | MPa | ISO 178 |
Модуль изгиба, 2 мм/мин | 2250 | MPa | ISO 178 |
Влияние | Стоимость | Единица | Стандартный |
Izod Impact, вырезанный, 23°C | 690 | Д/м | ASTM D 256 |
Izod Impact, вырезанный, -30°C | 220 | Д/м | ASTM D 256 |
Общая энергия приборового удара, 23°C | 63 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, отмеченный 80*10*4 +23°C | 40 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, отмеченный 80*10*4 -30°C | 19 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Степень нагрева 23°C, V-отметка Край 80*10*4 sp=62mm | 49 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
ТЕРМИЧЕСКИЙ | Стоимость | Единица | Стандартный |
Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 136 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 1,82 МПа, 3,2 мм, не обжаренный | 118 | °C | ASTM D 648 |
CTE, от -40°C до 40°C, поток | 7.05E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, от -40°C до 40°C, xflow | 7.03E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, от 23°C до 80°C, поток | 6.9E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, от 23°C до 80°C, xflow | 6.8E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Испытание давления шаров, 125°C +/- 2°C | Пройдите | - | IEC 60695-10-2 |
Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 137 | °C | ISO 306 |
Температура смягчения Виката, скорость B/120 | 138 | °C | ISO 306 |
ФИЗИКА | Стоимость | Единица | Стандартный |
Специфическая гравитация | 1.19 | - | ASTM D 792 |
Сжатие плесени, поток, 3,2 мм | 0.4 - 0.8 | % | Метод S-Plastics |
Сжатие плесени, xflow, 3,2 мм | 0.4 - 0.8 | % | Метод S-Plastics |
Скорость потока плавления, 300°C/1,2 кгф | 30 | g/10 мин | ASTM D 1238 |
Плотность | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
Водопоглощение (23°C/sat) | 0.26 | % | ISO 62 |
Поглощение влаги (23°C / 50% RH) | 0.08 | % | ISO 62 |
Объем плавления, MVR при 300°C/1,2 кг | 29 | см3/10 мин | ISO 1133 |
Характеристики пламени | Стоимость | Единица | Стандартный |
UL признанный, 94V-1 класс пламени (3) | 1 | мм | UL 94 |
UL признанный, 94V-0 класс пламени (3) | 1.2 | мм | UL 94 |
Индекс воспламеняемости светящейся проволоки 960°C, проходит при | 1 | мм | IEC 60695-2-12 |
Температура воспламеняемости светящегося провода, 1,0 мм | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
Источник GMD, последний раз обновлялся:08/14/2008 |
Параметр | ||
Впрыскивание | Стоимость | Единица |
Температура сушки | 120 | °C |
Время сушки | 3 - 4 | часы |
Время сушки (кумулятивное) | 48 | часы |
Максимальное содержание влаги | 0.02 | % |
Температура плавления | 270 - 295 | °C |
Температура сопла | 265 - 290 | °C |
Передняя температура в зоне 3 | 270 - 295 | °C |
Средняя температура в зоне 2 | 260 - 280 | °C |
Температура задней зоны 1 | 250 - 270 | °C |
Температура плесени | 70 - 95 | °C |
Давление на спину | 0.3 - 0.7 | MPa |
Скорость винта | 40 - 70 | обороты в минуту |
Размер цилиндра | 40 - 60 | % |
Глубина вентиляции | 0.025 - 0.076 | мм |
Источник GMD, последний раз обновлялся:08/14/2008 |
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, скачайте информационный лист |
|
![]() |
S-Plastics Lexan FXD9810.pdf |
Получить последние цитаты
Источник распространения первого уровня в Южном Китае Снижение затрат на закупки, улучшение стабильности поставок, Помочь вам найти наиболее подходящие инженерные пластиковые материалы
|
|