СабикЛексанEXRL0237смоластандартная поликарбонатная сополимерная смола с улучшенной устойчивостью к царапинам и устойчивостью к УФ.
| Механический | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Напряжение на тягу, yld, тип I, 50 мм/мин | 74 | MPa | ASTM D 638 |
| Напряжение на тягу, brk, I тип, 50 мм/мин | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Нагрузка на тягу, год, тип I, 50 мм/мин | 7 | % | ASTM D 638 |
| Нагрузка на тягу, brk, I тип, 50 мм/мин | 65.8 | % | ASTM D 638 |
| Модуль тяги, 50 мм/мин | 3010 | MPa | ASTM D 638 |
| Нагрузка на изгиб, год, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 120 | MPa | ASTM D 790 |
| Модуль изгиба, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 2610 | MPa | ASTM D 790 |
| Твердость, Роквелл L | 108 | - | АСТМ D 785 |
| Твердость, Рокуэлл М. | 93 | - | АСТМ D 785 |
| Таберная абразия, CS-17, 1 кг | 10 | мг/1000cy | ASTM D 1044 |
| Таберная абразия, CS-17, 1 кг | 10 | мг/1000cy | Метод S-Plastics |
| Напряжение натяжения, выход, 50 мм/мин | 78 | MPa | ISO 527 |
| Напряжение натяжения, разрыв, 50 мм/мин | 60 | MPa | ISO 527 |
| Напряженность, выход, 50 мм/мин | 7.4 | % | ISO 527 |
| Нагрузка на тягу, разрыв, 50 мм/мин | 47.7 | % | ISO 527 |
| Модуль тяги, 1 мм/мин | 2490 | MPa | ISO 527 |
| Нагрузка на изгиб, выход, 2 мм/мин | 109 | MPa | ISO 178 |
| Модуль изгиба, 2 мм/мин | 2540 | MPa | ISO 178 |
| Твердость, H358/30 | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
| Испытание твердости карандаша, 1 кгф | H | - | АСТМ D 3363 |
| Глубина царапины Эрихсона, 6N | 14 | микрометр | Метод S-Plastics |
| Влияние | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Izod Impact, не отмеченный, 23°C | Примечание | Д/м | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, вырезанный, 23°C | 20 | Д/м | ASTM D 256 |
| Izod Impact, вырезанный, -30°C | 12 | Д/м | ASTM D 256 |
| Общая энергия приборового удара, 23°C | 19 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, не отмеченный 80*10*4 +23°C | Примечание | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, отмеченный 80*10*4 +23°C | 3 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, отмеченный 80*10*4 -30°C | 3 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Степень нагрева 23°C, V-отметка Край 80*10*4 sp=62mm | 9 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Степень нагрева 23°C, не выделяемый край 80*10*4 sp=62mm | Примечание | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| ТЕРМИЧЕСКИЙ | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 137 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 МПа, 3,2 мм, не обжаренный | 119 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 МПа, 6,4 мм, не обжаренный | 133 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 МПа, 6,4 мм, не обжаренный | 119 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, от -40°C до 95°C, поток | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, от -40°C до 95°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Специфическая температура | 1.2 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Теплопроводность | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Теплопроводность | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, от 23°C до 80°C, поток | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, от 23°C до 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Испытание давления шаров, 125°C +/- 2°C | Пропускные | - | IEC 60695-10-2 |
| Испытание шарового давления, приблизительное максимальное | 140 | °C | IEC 60695-10-2 |
| Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 137 | °C | ISO 306 |
| Температура смягчения Виката, скорость B/120 | 139 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45MPa Край 120*10*4 sp=100 мм | 131 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Край 120*10*4 sp=100mm | 116 | °C | ISO 75/Ae |
| ФИЗИКА | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Специфическая гравитация | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Специфический объем | 0.85 | см3/г | ASTM D 792 |
| Плотность | 1.17 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| Водопоглощение, 24 часа | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Водопоглощение, равновесие, 23C | 0.27 | % | ASTM D 570 |
| Водопоглощение, 50% RH, равновесие | 0.13 | % | ASTM D 570 |
| Поглощение влаги, 50% RH, 24 часа | 0.04 | % | ASTM D 570 |
| Сжатие плесени, поток, 3,2 мм | 0.5 - 0.7 | % | Метод S-Plastics |
| Скорость потока плавления, 300°C/1,2 кгф | 13.5 | g/10 мин | ASTM D 1238 |
| Плотность | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Водопоглощение (23°C/sat) | 0.27 | % | ISO 62 |
| Поглощение влаги (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 |
| Объем плавления, MVR при 300°C/1,2 кг | 12 | см3/10 мин | ISO 1133 |
| Оптический | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Трансмиссия света | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Незнакомость | <0.8 | % | ASTM D 1003 |
| Индекс преломления | 1.584 | - | ASTM D 542 |
| Индекс преломления | 1.584 | - | ISO 489 |
| Электрические | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Сопротивляемость объема | >1.E+17 | Омм-см | ASTM D 257 |
| Относительная пропускная способность, 50/60 Гц | 2.9 | - | ASTM D 150 |
| Относительная допустимость, 1 МГц | 2.8 | - | ASTM D 150 |
| Сравнительный индекс отслеживания (UL) {PLC} | 2 | Код ПЛК | UL 746A |
| Характеристики пламени | Стоимость | Единица | Стандартный |
| UL признанный, 94V-2 класс пламени (3) | 3 | мм | UL 94 |
| Источник GMD, последний раз обновлялся:05/02/2006 | |||
| Впрыскивание | Стоимость | Единица |
| Температура сушки | 120 | °C |
| Время сушки | 3 - 4 | часы |
| Время сушки (кумулятивное) | 48 | часы |
| Максимальное содержание влаги | 0.02 | % |
| Температура плавления | 295 - 315 | °C |
| Температура сопла | 290 - 310 | °C |
| Передняя температура в зоне 3 | 295 - 315 | °C |
| Средняя температура в зоне 2 | 280 - 305 | °C |
| Температура задней зоны 1 | 270 - 295 | °C |
| Температура плесени | 70 - 95 | °C |
| Давление на спину | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Скорость винта | 40 - 70 | обороты в минуту |
| Размер цилиндра | 40 - 60 | % |
| Глубина вентиляции | 0.025 - 0.076 | мм |
| Источник GMD, последний раз обновлялся:05/02/2006 | ||
| Эти ценности недвижимости не предназначены для целей спецификации. | ||
| Пожалуйста, обратитесь в свой (местный офис продаж) за информацией о наличии в вашем регионе. | ||
| (1) Только типичные значения. Для различных цветов возможны вариации в пределах нормальных допустимых норм. Все значения измеряются через 48 часов. Все свойства, за исключением объема плавления и скорости потока плавления, измеряются на формованном впрыском Все образцы, испытанные в соответствии с испытательными стандартами ISO, подготавливаются в соответствии с ISO 294. |
||
| (2) Только типичные данные для целей отбора. | ||
| (3) Данная квалификация не предназначена для отражения опасности, представляемой этим или любым другим материалом в реальных условиях пожара. | ||
| (4) Внутренние измерения согласно стандартам UL. | ||
|
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, скачайте информационный лист |
|
 |
S-Plastics Lexan EXRL0237.pdf |
|
Получить последние цитаты
Источник распространения первого уровня в Южном Китае Снижение затрат на закупки, улучшение стабильности поставок, Помочь вам найти наиболее подходящие инженерные пластиковые материалы
|
|
