СабикЛексанOQ1022 смолаРезина OQ стандартного потока
| Типичные свойства (1) | |||
| Механический | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Напряжение на тягу, yld, тип I, 50 мм/мин | 61 | MPa | ASTM D 638 |
| Напряжение на тягу, brk, I тип, 50 мм/мин | 51 | MPa | ASTM D 638 |
| Нагрузка на тягу, год, тип I, 50 мм/мин | 6 | % | ASTM D 638 |
| Нагрузка на тягу, brk, I тип, 50 мм/мин | 100 | % | ASTM D 638 |
| Модуль тяги, 50 мм/мин | 2420 | MPa | ASTM D 638 |
| Нагрузка на изгиб, brk, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Модуль изгиба, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 2460 | MPa | ASTM D 790 |
| Напряжение натяжения, выход, 50 мм/мин | 61 | MPa | ISO 527 |
| Напряжение натяжения, разрыв, 50 мм/мин | 56 | MPa | ISO 527 |
| Напряженность, выход, 50 мм/мин | 5.9 | % | ISO 527 |
| Нагрузка на тягу, разрыв, 50 мм/мин | 108 | % | ISO 527 |
| Модуль тяги, 1 мм/мин | 2440 | MPa | ISO 527 |
| Нагрузка на изгиб, выход, 2 мм/мин | 90 | MPa | ISO 178 |
| Модуль изгиба, 2 мм/мин | 2400 | MPa | ISO 178 |
| Влияние | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Izod Impact, вырезанный, 23°C | 550 | Д/м | ASTM D 256 |
| Izod Impact, вырезанный, -30°C | Примечание | Д/м | ASTM D 256 |
| Общая энергия приборового удара, 23°C | 46 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, без высечки 80*10*3 +23°C | Примечание | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, не отмеченный 80*10*3 -30°C | Примечание | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, отмеченный 80*10*3 +23°C | 14 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, отмеченный 80*10*3 -30°C | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Степень нагрева 23°C, V-отметка Край 80*10*3 sp=62mm | 40 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Степень температуры -30°C, V-отметка Эджв 80*10*3 sp=62 мм | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Степень температуры 23°С, не зачеркнутый край 80*10*3 sp=62 мм | Примечание | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Степень температуры -30°C, неотрезанный край 80*10*3 sp=62mm | Примечание | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| ТЕРМИЧЕСКИЙ | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 140 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 МПа, 3,2 мм, не обжаренный | 123 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, от -40°C до 40°C, поток | 8.1E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, от -40°C до 40°C, xflow | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, от 23°C до 80°C, поток | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, от 23°C до 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Испытание давления на шары, 75°C +/- 2°C | Примечание | - | IEC 60695-10-2 |
| Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 140 | °C | ISO 306 |
| Температура смягчения Виката, скорость B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Край 120*10*4 sp=100mm | 121 | °C | ISO 75/Ae |
| ФИЗИКА | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Специфическая гравитация | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| Сжатие плесени, поток, 3,2 мм | 0.6 - 0.8 | % | Метод S-Plastics |
| Сжатие плесени, xflow, 3,2 мм | -0.1 - 0 | % | Метод S-Plastics |
| Скорость потока плавления, 250°C/1,2 kgf | 11 | g/10 мин | ASTM D 1238 |
| Плотность | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Водопоглощение (23°C/sat) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Поглощение влаги (23°C / 50% RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Объем плавления, MVR при 250°C/1,2 кг | 10 | см3/10 мин | ISO 1133 |
| Источник GMD, последний раз обновлен: 06/02/2004 | |||
| Параметр | |||
| Впрыскивание | Стоимость | Единица | |
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 3 - 4 | часы | |
| Время сушки (кумулятивное) | 48 | часы | |
| Максимальное содержание влаги | 0.02 | % | |
| Температура плавления | 305 - 330 | °C | |
| Температура сопла | 305 - 330 | °C | |
| Передняя температура в зоне 3 | 305 - 330 | °C | |
| Средняя температура в зоне 2 | 295 - 320 | °C | |
| Температура задней зоны 1 | 280 - 310 | °C | |
| Температура плесени | 65 - 95 | °C | |
| Давление на спину | 0.3 - 0.7 | MPa | |
| Скорость винта | 60 - 200 | обороты в минуту | |
| Источник GMD, последний раз обновлен: 06/02/2004 | |||
| Эти ценности недвижимости не предназначены для целей спецификации. | |||
| Пожалуйста, обратитесь в свой (местный офис продаж) за информацией о наличии в вашем регионе. | |||
| (1) Только типичные значения. Для различных цветов возможны вариации в пределах нормальных допустимых норм. Все значения измеряются через 48 часов. Все свойства, за исключением объема плавления и скорости потока плавления, измеряются на формованном впрыском Все образцы, испытанные в соответствии с испытательными стандартами ISO, подготавливаются в соответствии с ISO 294. |
|||
| (2) Только типичные данные для целей отбора. | |||
| (3) Данная квалификация не предназначена для отражения опасности, представляемой этим или любым другим материалом в реальных условиях пожара. | |||
| (4) Внутренние измерения согласно стандартам UL. | |||
