Сабик лексанSLX1231T смолаСмесь с низкой вязкостью сополимера с повышенной УФ-стабилизацией и добавленным агентом высвобождения.
| Типичные свойства(1) | |||
| Механический | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Напряжение на тягу, yld, тип I, 50 мм/мин | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Напряжение на тягу, brk, I тип, 50 мм/мин | 67 | MPa | ASTM D 638 |
| Нагрузка на тягу, год, тип I, 50 мм/мин | 6 | % | ASTM D 638 |
| Нагрузка на тягу, brk, I тип, 50 мм/мин | > 100 | % | ASTM D 638 |
| Модуль тяги, 5 мм/мин | 2400 | MPa | ASTM D 638 |
| Нагрузка на изгиб, год, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 96 | MPa | ASTM D 790 |
| Модуль изгиба, 1,3 мм/мин, протяженность 50 мм | 2450 | MPa | ASTM D 790 |
| Напряжение натяжения, выход, 50 мм/мин | 65 | MPa | ISO 527 |
| Напряжение натяжения, разрыв, 50 мм/мин | 70 | MPa | ISO 527 |
| Напряженность, выход, 50 мм/мин | 6 | % | ISO 527 |
| Нагрузка на тягу, разрыв, 50 мм/мин | > 100 | % | ISO 527 |
| Модуль тяги, 1 мм/мин | 2300 | MPa | ISO 527 |
| Нагрузка на изгиб, выход, 2 мм/мин | 96 | MPa | ISO 178 |
| Модуль изгиба, 2 мм/мин | 2450 | MPa | ISO 178 |
| Влияние | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Izod Impact, вырезанный, 23°C | 780 | Д/м | ASTM D 256 |
| Izod Impact, вырезанный, -30°C | 130 | Д/м | ASTM D 256 |
| Общая энергия приборового удара, 23°C | 80 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, без высечки 80*10*3 +23°C | Примечание | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, отмеченный 80*10*3 +23°C | 25 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, отмеченный 80*10*3 -30°C | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Степень нагрева 23°C, V-отметка Край 80*10*3 sp=62mm | 30 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Степень температуры -30°C, V-отметка Эджв 80*10*3 sp=62 мм | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Степень температуры 23°С, не зачеркнутый край 80*10*3 sp=62 мм | Примечание | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| ТЕРМИЧЕСКИЙ | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 137 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 МПа, 3,2 мм, не обжаренный | 132 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, от -40°C до 40°C, поток | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, от -40°C до 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, от -40°C до 40°C, поток | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, от -40°C до 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Испытание давления на шары, 75°C +/- 2°C | пропускает | - | IEC 60695-10-2 |
| Испытание давления шаров, 125°C +/- 2°C | пропускает | - | IEC 60695-10-2 |
| Температура смягчения Виката, скорость B/50 | 136 | °C | ISO 306 |
| Температура смягчения Виката, скорость B/120 | 137 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Плоская 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | ISO 75/Af |
| ФИЗИКА | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Специфическая гравитация | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Сжатие плесени, поток, 3,2 мм | 0.5 - 0.7 | % | Метод S-Plastics |
| Скорость потока плавления, 300°C/1,2 кгф | 18 | g/10 мин | ASTM D 1238 |
| Плотность | 1.2 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Водопоглощение (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Поглощение влаги (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Объем плавления, MVR при 300°C/1,2 кг | 16 | см3/10 мин | ISO 1133 |
| Оптический | Стоимость | Единица | Стандартный |
| Трансмиссия света | 89 | % | ASTM D 1003 |
| Незнакомость | 0.5 | % | ASTM D 1003 |
| Источник GMD, последний раз обновлялся: 07/25/2005 | |||
| Параметр | ||
| Впрыскивание | Стоимость | Единица |
| Температура сушки | 120 | °C |
| Время сушки | 2 - 4 | часы |
| Максимальное содержание влаги | 0.02 | % |
| Температура плавления | 280 - 310 | °C |
| Температура сопла | 270 - 290 | °C |
| Передняя температура в зоне 3 | 280 - 310 | °C |
| Средняя температура в зоне 2 | 270 - 290 | °C |
| Температура задней зоны 1 | 260 - 280 | °C |
| Температура хоппера | 60 - 80 | °C |
| Температура плесени | 80 - 110 | °C |
| Источник GMD, последний раз обновлялся: 07/25/2005 | ||
|
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, скачайте информационный лист |
|
 |
S-Plastics Lexan SLX1231T.pdf |
|
Получить последние цитаты
Источник распространения первого уровня в Южном Китае Снижение затрат на закупки, улучшение стабильности поставок, Помочь вам найти наиболее подходящие инженерные пластиковые материалы
|
|
